蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱制作適應預印的高速度生產，對相應的印刷包裝材質也提出了更高要求，既要紙張具備很高的邊壓強度和耐破性能，又要求紙張的平滑度好，以達到良好的適印性。實踐證明，涂布白板紙雖有很好的色彩表現力，但在高溫烘干過程中，色彩會產生變化，影響圖案效果；掛漿白板紙，雖然能夠滿足瓦楞高溫烘道粘合過程的要求，但因其表面粗糙不平，導致網點印刷效果差，同時油墨消耗量大，也不是理想的預印用紙。而白卡紙，既能充分表現印刷圖案色彩，又能經受瓦楞高溫烘道粘合過程的考驗，是理想的預印刷用紙。同時，預印用油墨也要求能經受烘干道的高溫而不變色，具有耐熱、耐摩擦的良好性能。如國產的一種凹版紙箱預印油墨，以纖維素為基料，以醇和酯為主要溶劑，與水性油墨和膠印油墨相比，墨色澤鮮艷，光澤度高耐磨擦，耐１８０℃－２５０℃高溫。

蕪湖恒匯包裝有限公司在今年年春又一條智能化節(jié)能型高速瓦楞紙箱生產線投入正常運行。這條生產線幅寬2.2米，設計速度每分鐘300米。

該生產線凝聚了恒匯在瓦楞紙板生產線領域的新技術、新成果。在現場我們看到，新型的SFN系列卡匣式快換瓦楞機采用了408對360的大小輥技術，同時取消了傳統的齒輪箱傳動，機械振動明顯減小。操作人員用電動小車更換瓦楞輥只用了不到10分鐘的時間！自動上紙、自動對中、自動卸殘卷，一鍵式自動上紙系統大大地降低了工人的勞動強度，還蕞大限度地保護紙芯不受損壞。雙面機采用了先進的分段調壓式壓板，瓦楞紙箱加工，不但可以在觸摸屏上根據不同的材質更換不同的加壓方案，5層瓦楞紙箱，還能有效地延長棉織帶的使用壽命。

紙箱的預印刷工藝：預印刷的方式主要有凹版預印和柔版預印，其中又以凹版預印為主，是使用凹版或柔版印刷機在卷筒紙上進行印刷，印刷后仍然收料成卷筒紙，再將印刷好的卷筒紙作為紙箱面紙上瓦線做成瓦楞紙箱板，再模切成箱的工藝。預印刷直接在平滑的紙面上進行，與在紙板表面進行印刷相比，蕪湖瓦楞紙箱，可進行層次更豐富、色彩更鮮艷的精美彩色印刷，質量更加穩(wěn)定可靠。預印工藝避免了直接印刷對紙箱強度造成的損傷，紙箱的印刷和成型質量都比較高，采用卷筒紙印刷方式，可以實現不停機換紙，適合于高質量、大批量產品的生產。預印好的圖案在瓦線上進行紙板的生產，切斷時就要考慮圖案的因素，因此要在橫切刀上加裝光電跟蹤橫切控制系統，從而在圖案的分界處能準確切斷紙板。